A Melcylix nasceu em 2003 com a necessidade de evolução na área de projeto e construção de cunhos e cortantes. Trouxe da Prenso Metal os profissionais qualificados e o parque de máquinas de alta tecnologia e tem vindo a proceder à sua atualização. Especializando-se em diversas áreas como conceção, construção, manutenção de ferramentas de prensagem, jigs de soldadura, gabaritos de controlo, a Melcylix trabalha para a indústria automóvel, de eletrónica, etc.
GRUPO Prenso Metal
A Prenso Metal foi fundada em 1992 com capital, não só português, mas também alemão e americano.
O objectivo inicial de penetrar no sector automóvel foi uma aposta ganha tornando-se fornecedor da indústria automóvel na área de peças estampadas. Mas os seus objectivos não pararam por aqui e tornam-se os únicos em Portugal a ter uma avançada tecnologia em corte fino. Iniciam também actividade na área de soldadura automatizada em Robots integrados e mais tarde na área de transformação de formatos de chapa em produtos com geometria de revolução, através de Roll-Forming – formação por rolos.
Actualmente é uma empresa 100% portuguesa e líder de mercado nas tecnologias de corte fino e Roll Forming.
QUALIDADE
- Temos connosco trabalhadores qualificados e competentes;
- Temos programas de projeto atualizados (CATIA; MasterCAM; Cimatron);
- Temos connosco um parque de máquinas e equipamentos de alto nível tecnológico;
- Temos os Equipamentos de Monitorização e Medição necessários, devidamente calibrados;
- Temos formação contínua
- Temos também um Sistema de Gestão da Qualidade que garante o cumprimento dos procedimentos de boas práticas e, consequentemente, produtos de qualidade.
CONTACTOS
Melcylix – Engenharia de Projectos de Metais, Lda.
Loteamento Industrial do Batel – Rua dos Jasmins nº 27
P-2890-161 Alcochete – Portugal
Coordenadas GPS: Latitude: 38.747601 – Longitude: -8.945234
ENGENHARIA & PRODUÇÃO
Uma ferramenta passa por diversos processos até estar finalizada e nós temos orgulho de ter os meios necessários para conceber, fabricar e verificar toda a ferramenta nas nossas instalações. As ferramentas são projectadas com o recurso a software inovador onde são previstos todos os passos de modo a garantir que a peça estampada cumpra as especificações do cliente.
FASE DO PROJETO
onde se estuda a peça em todos os seus aspetos para que se possa obter uma ferramenta que cumpra as necessidades dos nossos clientes.
PROCESSO DE FABRICO
de onde resulta a peça ou a ferramenta (molde) para a produção da peça final.
OBJETIVO
SATISFAZER AS NECESSIDADES E EXPECTATIVAS DOS CLIENTES E DEMAIS INTERESSADOS.